从接到订单到生产出产品是有一定的流程和步骤的，接下来我们和安徽卡罗盟机械设备科技有限公司来看看高压管道封堵气囊的生产流程步骤有哪些？

1、接揽产品任务的时候，首先有确定下产品质量的性能要求，对于材料名称、外形尺寸和安排机器加工按照图纸来进行设计制造产品模具，然后按照生产制品的质量性能要求外加工半成品胶片。

2、接到生产任务时，仓库领取的需要的原材料和制品模具。对模具进行生产前的检查，然后擦干模具上的油物，检查好制品模具的型腔面部是不是完好的。

3、检查好压型机器，对电路进行安全检查，准备好生产用具，穿好安全衣和绝缘鞋，确定安全时，合闸送电。

4、压力机工作温度可以达到约150度，将产品模具放入硫化温度表中。当温度等于压力机的硫化台温度时，从硫化台上取下模具，打开模具，然后用干燥的软布擦拭模具产品。将产品所需的薄膜按时放入模具型腔中，将模具的上盖与下座扣对准，并与模具平行落下，然后将模具送入流表进行恒温硫化，操作电气开关以缓慢加压。根据产品尺寸所需的压力，将工作压力关闭2至6次，产品中截留的气体完全释放后，关闭加压产品模具。恒温硫化时间应根据产品大小不同来确定，一般在2-15分钟左右。主要目的是观察模具外部硫化橡胶毛刺。如果毛刺没有光泽，粘度高且没有弹性，请继续延长硫化时间。如果毛刺明亮且没有粘度，它们将反弹，操作压力机放下硫化台，将模具从硫化台中取出，然后打开模具以取出气囊。检查安全气囊是否完整，明亮以及是否有气泡。如果发现气泡，请立即使用针刺或冷水气泡处理，适当冷却后，根据产品图纸技术要求进行检查。如果确定满足要求，请用干燥软布擦拭并擦拭产品模具的型腔表面，然后根据初个产品操作程序进行第二次并连续生产产品。

5、完成封堵气囊任务后，当模具未损坏且完好无损时，可以在模具产品腔中填充石蜡或非干燥油，然后返回仓库进行存储。

当接到封堵气囊订单时，厂家一定要按照以上步骤来进行哟，想要知道更多关于高压管道封堵气囊的，一定要关注下安徽卡罗盟机械设备科技有限公司网站哟！